Вакуумный формовочный станок

Очень часто для изготовления рекламных изделий и упаковок используют метод вакуумной формовки.

Вакуумно-формовочный станок можно собрать самостоятельно, используя все возможные доступные элементы.

Такой станок нашел свое применение в:

- области изготовления различного торгового оборудования, держателей для ценников, подставок под пейджеры, фотоаппараты и многое другое;

- в сувенирной продукции для изготовления витрины, в которой будут находиться образцы разных товаров;

- для изготовления объемных букв для вывески магазина, салона, ресторана, которые придают тексту оригинальность, а вместе с световыми элементами декора – неожиданный запоминающейся эффект;

- для производства пластиковых упаковок, в основе которых лежит пэт-пленка, которая повторяет форму товара. Именно таким способом пакуются огромное количество продукции, начиная от строительных инструментов, и заканчивая детскими игрушками. Большим преимуществом данного вида упаковочного материала является то, что покупатель имеет возможность оценить внешний вид покупаемой продукции благодаря тому, что упаковка прозрачна. Вместе с тем, производство пластиковых упаковок – это и очень выгодный бизнес, для развития которого не нужно много финансовых вложений, так как пластиковая упаковка сравнительно дешевый материал, которым упаковываются огромное количество различных товаров из разных сфер деятельности.

Само изготовление такого вида упаковки можно разделить на два этапа. На первом этапе изготавливается матрица, которая послужит основой для дальнейшей работы. Она изготавливается с помощью фрезеровки из таких материалов, как стеклопластик, МДФ, смола, нержавеющая сталь, фанера и многое другое.

На втором этапе происходит уже непосредственное изготовление упаковочного материала. Сам пластик с помощью специальной камеры формовочной машины разогревается до температуры, которая позволяет с ним работать, придавая ему различную форму. Затем его помещают на матрицу, а потом происходит откачка воздуха. Такой метод вакуумной прессировки в своей основе имеет температурный эффект, при котором полимер переходит в размягченное состояние и под воздействием давления приобретает нужную форму. Метод довольно простой и экономически выгодный, так как не требует дорогостоящих дополнительных элементов.

Сама конструкция станка представляет собой установку, в основе которой находится неподвижная матрица и закрепленная модель, к которым постоянно движется рамка. Именно в рамке осуществляется зажим материала для формовки. Верхняя часть станка состоит из обогревателя. Вакуумным насосом создается разряжение, впоследствии чего формируется вакуум. За один оборот работы установки возможно формирования до несколько десятков изделий, так как имеет огромное значение размер рабочего стола и самой модели. В среднем время для производства одного цикла работы установки составляет от сорока до ста двадцати секунд.

Вся конструкция полностью ручная, что позволяет контролировать весь процесс производства самостоятельно.

Все необходимые материалы для сборки установки в любом количестве высылаются в заказе.